上海酒盒包装的印刷印后工艺有哪些是需要注意的?

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关于酒盒包装来说,结构和印前规划很关键,但出产工艺的规划与福州酒盒包装的质量也密不可分,怎么出产让客户叫好又叫座的酒盒包装?

印刷工艺

胶印能够印刷精巧的多层次图画,实现的多色套印,可是批量之间易发生色差,难以操控;凹印墨层厚实丰满,色彩安稳;网印墨层厚,手感好,立体感强,效果多样;柔印工艺灵活,可是多色套印并不是它的长项。福州酒盒包装规划者应归纳运用各种工艺,扬长避短。

例如:我公司有8色印刷机、7色印刷机、单色凹印机各1台,现在需求出产福州酒盒包装面纸,其工艺要求印刷C、M、Y、K、专色蓝、专色金、满版珠光、满版哑光油,其中专色蓝要大面积印刷深色实地,哑光油需求用印刷机组完结。

在工艺规划上有三种挑选:①用8色印刷机直接印刷;②用单色凹印机印刷专色蓝,再用7色印刷机印刷;③用8色机直接印刷,但将工艺规划改为:C、M、Y、K、专色金、专色蓝、专色蓝、满版哑光油(将胶印珠光墨添加到哑光油里面)。

以上不难看出,第1种挑选欠好,因为需求用专色蓝实现大面积深色实地,仅用胶印机的一个机组印刷,墨层不行厚实,色相不饱和,达不到预期效果;第2种方案较好,可是增加了工序;第3种挑选较佳,经过2个机组印刷专色蓝不光保证了质量,而且减少了工序和设备投入,缩短了出产周期。不过一般的车间操作人员、品控人员都短缺这种工艺整合规划能力,需求由专业的规划人员来完结。

印后工艺

印刷职业常用覆膜的办法来维护印品,增强印品耐磨性,维护印品边角棱处。现在推出了新型的运用PUR胶黏剂的覆膜工艺,但配套的机器价格昂贵,目前职业中主要运用传统的水性胶黏剂和油性胶黏剂,可是印品覆膜后易变形,给后工序带来麻烦,损耗居高不下。覆膜后网印工艺一般要求薄膜的表面张力在38mN/m以上,不然网印油墨的附着力会变差,容易掉墨;覆膜后对烫印材料的匹配性要求也会相应进步。

笔者认为,事实上对印品进行维护愚蠢的办法就是覆膜,因为这种办法虽然能维护印品边角棱不因爆纸爆墨而发白,但所有水性胶黏剂和油性胶黏剂都不耐摩擦,附着在油墨外面一碰就会发花。与之比较,预涂膜覆膜也能进步印品的耐磨性能,可是价格昂贵。这就需求对印品进行多工艺整合规划。

福州酒盒包装出产的装配成本占出产总成本的30%左右,大批量出产前进行小批量(200~500个)试产,能够躲避风险,对半制品配件、刀模、模具等进行优化挑选,能够大大提率,降低成本。

此外,酒盒包装小批量印制完结后,还应根据不同的客户、产品和包装运输办法,拟定不同的包装功能性检测规范,包含老化测验、高低温循环测验、振荡测验、下跌测验、堆码测验、包装运输测验、气味检测、重金属异物检测等,以保证福州酒盒包装完全符合客户要求。


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